ELECTRICITE - ELECTRONIQUE : sommaire
PAROLE DE CERTIFIE : société RIPS
(Récupération industrielle de produits issus de la sidérurgie)
Interview de Madame Isabelle LOSSENT, Responsable QHSE / amélioration continuePrésentation
RIPS est spécialisée dans la collecte et le traitement des câbles électriques, de télécommunication et spéciaux ainsi que dans le négoce de métaux non ferreux.
RIPS est filiale à 100 % du groupe Nexans, leader mondial des câbles et systèmes de câblage.
Notre société comprend 40 personnes, dont 35 liées à la production sur le site de calais et 5 liées aux processus commerciaux à Lyon. Notre chiffre d'affaires s'élève à 27 000 K€.
Nos clients sont :
- des entreprises productrices de déchets de câbles et de métaux non ferreux (câbliers, fabricants de cordons…),
- des entreprises détentrices de déchets de câbles ou de câbles de dépose (opérateurs télécom ou opérateurs de réseaux d'énergie, entreprises industrielles et de services, centres logistiques, récupérateurs…),
- et pour les produits finis, des entreprises consommatrices de matières premières recyclées (entreprises sidérurgiques, fonderies…)
L'activité de RIPS peut se résumer par la phrase suivante : une expertise globale du recyclage des câbles et métaux non ferreux.
Notre activité démarre de la collecte jusqu'à la livraison de produit fini type grenaille de cuivre, d'aluminium ou de plastiques.
RIPS transforme les déchets de câbles via un process industriel basé sur le travail mécanique des métaux. Le broyat est séparé par densimétrie. Les différents flux (cuivre, aluminium, PVC, PE …) ainsi obtenus sont recyclés de manière indépendante.
RIPS est certifiée ISO 9001 : 2000 et ISO 14001 depuis décembre 2003.
Introduction
En avril 2002, RIPS ne possédait aucune certification ni de prémice de système de management.
Plusieurs facteurs et évènements nous ont fait prendre la décision de nous lancer dans une démarche d'amélioration continue ponctuée par la présentation à la certification :
- la direction de RIPS a été moteur dans ce projet de certification car cela allait occasionner de nombreux changements dans le travail et dans les mentalités. Donc une forte volonté de la Direction d'améliorer l'image de marque de RIPS auprès de ses clients mais également au sein même de la société avec un objectif vital qui était la recherche de nouveaux marchés,
- la fermeture de notre deuxième site près de Lyon et la remontée d'une partie de l'outil de production sur Calais nous ont amené à réfléchir à une organisation plus efficace basée sur le management global,
- dernier facteur, l'affiliation à un grand groupe comme Nexans : RIPS a été fortement soutenu par la Direction Qualité de Nexans France et notamment par M. Plançon. RIPS étant le dernier site à ne posséder aucune certification se devait d'honorer cette appartenance.
La certification nous est apparue évidente mais pourquoi une démarche de management intégré ? RIPS étant une petite structure, les responsabilités se doivent d'être cumulées, paramètre vital dans ce cas. La finalité de notre activité étant d'éviter la mise en décharge, la mise en place d'un système de management de l'environnement paraissait la plus évidente. Cependant, vis à vis des clients, la certification ISO 9001 : 2000 fait toujours foi. Ces deux éléments nous ont tout naturellement poussé à mettre en place une démarche intégrée QHSE sachant que la certification du volet "sécurité" est planifiée pour 2005.
AFAQNews (A) : Comment avez-vous mise en oeuvre votre démarche (méthodologie, moyens….) ?
Isabelle LOSSENT (IL) : Nous avons mis au point une méthodologie QHSE applicable à n'importe quelle type d'activité. L'idée est de travailler sur la trame commune des différents référentiels utilisés et d'y annexer les spécificités de chacun. A titre d'exemple, nous avons fait « subir » à chaque processus (processus : ISO 9001) une analyse QHSE (analyse environnementale : ISO 14001) qui a permis d'identifier des aspects QHSE significatifs qui, à leur tour, ont donné naissance au programme de management pour l'année en cours.
S'en est suivie une mise en place concrète et opérationnelle pour tous.
La direction Qualité Nexans France a été un support majeur dans cette mise en place par l'organisation d'audits croisés, de groupe de travail …
(A) : Quelles difficultés avez vous rencontrées ? Comment les avez vous surmontées ?
(IL) : Avec le recul, nous pouvons affirmer que nous avons rencontré deux difficultés majeures :
- la première a été de cartographier correctement les processus en totale adéquation avec les contraintes et la taille de l'entreprise. Il faut garder en perspective les performances que l'on veut atteindre et donc identifier les processus en conséquence. La taille de notre entreprise, les moyens humains et financiers ne nous permettaient pas un schéma trop compliqué,
- la deuxième difficulté a été d'inculquer le raisonnement QHSE dans les mentalités et les pratiques quotidiennes de chacun. Il ne faut pas oublier que depuis plusieurs années, la qualité règne en maître sur les systèmes de management au sein des entreprises et progressivement, on peut observer une prise de conscience de ces mêmes entreprises pour l'environnement et/ou pour la sécurité. C'est un changement important. Par exemple, l'opérateur de ligne doit s'interroger sur l'impact de ses actes sur la qualité du produit qu'il fabrique mais également sur l'environnement et sur sa propre sécurité. C'est un beau challenge que de mettre la qualité, l'environnement et la sécurité sur le même pied d'estale mais en prouver le bien fondé à tous l'accentue. Le faire-savoir est quelquefois aussi important si ce n'est plus que le savoir-faire.
(A) : Quelles sont les retombées escomptées ou effectives de votre démarche ?
(IL) : Nous avons pu constater deux types de retombées : interne et externe.
En interne, notre personnel a une meilleure vision de l'organisation et du fonctionnement de la société. Notre personnel se sent motivé et fier d'avoir réussi ce challenge même s'il est conscient que cette démarche est fondée sur l'amélioration continue et qu'il faut sans cesse agir. En effet, la certification n'est pas définitive, il faut s'améliorer constamment.
Ce qui prouve qu'un système de management est efficace, c'est la dominance progressive du préventif. En effet, quelle plus belle retombée que d'identifier les problèmes avant qu'ils ne surviennent ! C'est aussi l'un des objectifs de tout système de management.
Vis à vis des clients ou de toutes autres parties intéressées, l'obtention des certifications a eu un impact positif sur l'image de marque de notre société à condition de mettre en place une politique de communication « agressive ».
Pour gagner de nouveaux marchés, pour améliorer les relations avec les clients existants, RIPS a utilisé des moyens tels que plaquette commerciale, site internet, mailing etc …. Il faut se donner les moyens de faire valoir les certifications obtenues. Pour cela, nous avons été aidés par le service communication de Nexans France. RIPS est désormais présent sur de nouveaux marchés et nous sommes plus facilement consultés lors des appels d'offre. Nos efforts ont été récompensés même si la route est encore longue. > contactez RIPS :
770 qAFNOR Editions de la Loire 62100 Calais
Tél : 33 (0)3 21 97 75 21- Fax : 33 (0)3 21 96 87 02
Visitez le site web de l'entreprise
Direction générale et commerciale : Thierry Costerg
Tel : 33 (0)3 37 37 47 11 - Fax : 33 (0)3 37 37 47 18
Service QHSE : Isabelle Dupont-Lossent
Tél : 33 (0)3 21 97 99 74 - Fax : 33 (0)3 21 96 87 02> Système de Management de l'entreprise
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